プロフェッショナルデザインは、スプレッダーの操作モードをどのようにアップグレードしますか？

すべての目的スプレッダー 、各機能モジュールの専門的な設計により、機械構造、流体力学、自動制御技術を深く統合して完全な材料処理システムを構築し、従来の機器の機能的制限を破り、工学および農業操作モードを促進して精度と効率に向かって移動します。
塩や砂などの流動性に大きな違いがある粒子の場合、スプレッダーは調整可能な速度スクリューコンベアをコアコンポーネントとして使用します。スパイラルブレードの特別な傾斜角とピッチデザインは、輸送中の摩擦が不十分なため、材料が滑り落ちず、蓄積しないことを保証し、過度の押し出しのために壊れません。コンベア速度は、操作シーンに従ってリアルタイムで調整できます。高速道路での除雪操作では、速度が上昇して材料輸送を加速して、大規模な急速な拡散のニーズを満たすためです。コミュニティロードなどの狭い地域では、洗練された操作を達成するために速度が低下します。複数の角度で調整できる遠心拡散ディスクを使用すると、材料は遠心力の作用の下でファンの形で均等に広がります。拡散ディスクの角度と回転速度を調整することにより、材料の廃棄物を避け、盲目の拡大を避けるために、広がり幅とカバレッジ密度を正確に制御できます。
散布と道路の不凍液を例として摂取すると、液体媒体の拡散は、霧化効果とカバレッジの均一性の両方を考慮する必要があります。パワーコアとして、高圧ポンプは液体を特定の圧力値に加圧し、液体がノズルで十分な運動エネルギーを得ることを保証します。ノズルの開口部、形状、および内部フローチャネルは、正確に計算および最適化されています。ベルヌーイの原理に基づいて、「ドリップ」または「ジェット」の現象を避けるために、散布の瞬間に液体が細かい液滴に分かれています。ノズルアレイレイアウトは、動作幅とスプレー範囲に応じて科学的に計画されています。隣接するノズルの霧化領域は互いに重なります。ノズル間隔と噴霧角を制御することにより、ターゲット表面エージェントのカバレッジの均一性と一貫性を実現できます。
肥料や土壌コンディショナーなどの粉末は、粉塵を生成するために気流の影響を容易に受けやすく、従来の拡散方法は正確な定量的を達成することが困難です。 All Purpose Spreaderは、負圧吸引とガス硬化2相フロー技術を採用しています。ファンは安定した負圧を生成し、粉末材料を運搬パイプラインに吸い込み、気流の同点を使用して長距離の非ブロッキング輸送を実現します。広がり端で、特別に設計された拡散装置は、空気の流れ速度と方向を調整して、ガスが固定された2相流を均等に分散させ、粉末がほこりなしでスムーズに着地するようにします。計量装置は、材料の流れをリアルタイムで監視し、拡散量を機器の移動速度と組み合わせて自動的に調整し、1エーカーあたりの肥料送達の正確な制御を実現します。
専門的に設計および構築された完全なマテリアルハンドリングシステムにより、スプレッダーは、大規模な機器の変更なしで異なる動作シナリオをすばやく切り替えることができます。農業生産では、スプレッダーは、播種、施肥、噴霧などの複数の操作を完了することができます。道路のメンテナンスの分野では、冬には雪を溶かすエージェントを広げるだけでなく、夏の道路に皮膚の砂を広げることもできます。